玩彩网app下载

热处理的作用就是提高西安钢管租赁及精密钢管的材料机械性能、消除残余应力和改善钢管金属♀的切削加工性能。

▲ 精密钢管◣无缝钢管之热处理无氧退火炉 ▲

按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理∴和.终热处理。

1.预备热处理

预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为.终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

（1）退火和正火

退火和正火用于经※过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降☆低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量■低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而〗采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯ω　制造之后、粗加工之前进行。

（2）时效处理

时效处理主要用于消除毛坯】制造和机械加工中产生的内应力。

为避免过多运输工作量，对于＠ 一般精度的零件，在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件（如座标镗床的箱体等），应安排两次︾或数次时效处理工序。简单零件一般〗可不进行时效处理。

除铸件外，对于一些刚性较差的精密零件（如精密丝杠），为消除加工中产生的内应力，稳定零◤件加工精度，常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工█，在校直工序后也要安排时效处理。

（3）调质

调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体组织，为以后的表▂面淬火和渗氮处理时减少变形作ㄨ准备，因此调质也可作为预备热处理。

由于调质后零件的综合力学性能较好，对某些硬度和耐磨性←要求不高的零件，也可作为.终热处理工序。

2..终热处理

.终热处理的目的是〇提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。

（1）淬火

淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变◥形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良♀好的韧性、抗冲¤击力强的优点。为提高表ξ面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般︼工艺路线为：下料--锻造--正火（退火）--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。

（2）渗碳淬火

渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定◥的强度和较高的韧性和塑『性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要◥采取防渗措施（镀铜或镀防渗材料）。由于渗碳淬火变形大，且渗碳深度一般在0.5~2mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之╱间。

其工艺路线一般为：下料-锻造-正火-粗、半精加工-渗碳淬火-精加工。

当局部渗碳零件的〓不渗碳部分采用加大余量后，切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多←余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。

（3）渗氮处理

渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层∏含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀╱性。由▽于渗氮处理温度较低、变形小、且渗氮层较薄（一↘般不超过0.6~0.7mm），渗氮工序应尽量靠后安排，为减小渗氮时的变形，在切削后一般需进行消除应∑力的高温回火。